在当今全球化的竞争环境中，产品的复杂度和生产流程的冗余已成为制约企业发展的隐形枷锁。对产品和生产过程进行简化是企业提升效率、降低成本、增强竞争力的核心策略。 RDMi^® 推出的产品 / 生产过程简化方法论，为企业实现这一目标提供了科学且高效的路径。

一、基本介绍

RDMi^®产品/生产过程简化方法论是一套基于现代TRIZ创新理论的系统性解决方案，旨在帮助企业在确保甚至提升产品质量的前提下，通过科学创新实现产品结构与生产流程的简化，从而达到降本、增效、提质的多重目标。RDMi^®产品/生产过程简化并非简单的“减法”，而是一套严谨的科学分析与创新过程。其核心是运用源自TRIZ理论的强大工具，构建从“现状分析”到“问题解决”的完整闭环。

二、实施路径

RDMi^®为产品简化和过程简化分别设计了清晰、可操作的实施路径，确保每一步都目标明确、方法得当。

三、主要的方法论 

1)、功能分析是全面理解工程系统的工作原理，识别系统或超系统组件之间功能及功能缺点的一种认知系统的工具。基于装置的功能分析可以用来对产品组件和功能进行分析， 识别产品的功能缺点，构建功能-成本图。基于过程的功能分析是一种识别和分类在过程中的工序功能的分析工具，建立过程的功能模型，判断每道工序的功能是否正常，识别各工序的功能缺点。

2)、剪裁是将一个及以上组件去掉，保持原有工程系统的功能的方法。基于装置的剪裁可用于产品简化。基于过程的剪裁是一种移除过程中的某些工序，保持原有工程系统功能的分析问题的方法，可用于生产过程简化。

3)、因果链分析：是转换问题的重要工具，由一系列有逻辑、有因果关系的节点链接而成的链条，其中每一个节点都是下一层节点造成的结果，同时也是造成上一层节点的原因，通过挖掘隐藏与顶层缺点背后的各种缺点，帮助我们更全面的理解问题。