1月24-25日，在第五届研发方法年会上，受RDMi^®（国际研发方法协会）主席、TRIZ五级大师孙永伟博士的特别邀请，深圳乔合里科技有限公司董事长、为民可靠性研究院行政院长吴远泽分享了《TRIZ创新与确信可靠性正向设计融合应用》特邀报告，结合企业实操案例，为制造业提供了“创新、可靠、低成本”协同发展的可落地方案。

      乔合里专注于严酷危险环境下的高可靠性大电流、信号连接器，2016年起与北航康锐教授团队合作落地确信可靠性正向设计，形成产品差异化优势。为实现“性能差异化、质量可靠、成本可控”三位一体目标，近两年又引入TRIZ创新方法论，推动二者深度融合。

      吴远泽董事长在分享的过程中重点讲解了二者融合的核心逻辑，主要体现在三方面：一是目标协同，TRIZ通过“减法”“组件整合”等创新方法破解技术瓶颈，确信可靠性通过求解学科、退化、裕量和度量四个方程开展以确信可靠度为目标的产品正向设计，预判产品失效与衰减，在不牺牲可靠性的前提下实现创新降本；二是流程并行，打破“先设计后验证”的传统模式，创新方案生成与可靠性设计同步推进，避免返工；三是工具互补，TRIZ跳出“堆材料、加成本”思维，可靠性设计提供关键性能量化保障，确保“性能不打折、可靠不缩水”。

      乔合里的实践案例印证了融合成效：圆形接触件系统通过TRIZ“减法”将3个组件整合为1个冲压件，工艺简化、成本直降50%，同时经可靠性验证，载流能力提升10%、插拔寿命保持10000次；矩形接触件系统基于TRIZ物场分析优化，载流能力提升至80A、插拔力降低40%，20天完成5版方案迭代。

      整个落地实施分为四阶段闭环：需求阶段同步明确创新点、可靠边界与成本红线；方案设计阶段并行推进创新生成与可靠验证；验证阶段通过一体化测试与数据闭环优化；量产与迭代阶段将融合流程与APQP流程揉合，固化流程并持续优化，为下一代产品迭代提供依据。

      吴远泽董事长强调，制造业竞争本质是“性能+可靠性+成本”的综合比拼，传统的“堆料提可靠”模式已过时。融合的核心是“三位一体”打法：TRIZ找创新降本路径，确信可靠性守住质量底线，流程融合实现高效落地。

      同时，高层支持与全员赋能是落地关键，方法论融合涉及流程调整、部门协同，若无高层推动易遇阻力；而工具应用门槛高也会导致一线团队不愿用、不会用，要让研发、质量等团队真正掌握工具方法，避免方法论停留在“培训层面”。

      未来需推进数字化融合、跨行业复制，建立标准化设计规范，让更多制造业企业受益。这种融合模式让“创新、可靠、低成本”从单选题变为多项必答题，核心是让创新有方向、可靠可量化、成本可控制，实现三者协同共赢。