2025年6月22日，RDMi®创新方法专家团队在南昌对江铃控股运用TRIZ方法进行项目指导，产生创新方案。第11个项目来自涂装车间，项目组最初选定的项目内容是《改善的面漆****类缺陷问题》。在项目辅导的最初阶段，通过项目组的阐述，RDMi®TRIZ三级专家邱阳、董彬、张海波老师发现项目组在选择项目时将多个来源工序不同、形成机理不同的缺陷混淆在一起，使问题变得复杂且混乱。因此，RDMi®专家指导项目组首先罗列了涂装过程可能遇到的各种缺陷，然后列出了整个涂装工艺流程，将各缺陷在整个工艺流程中的形成位置和影响大小识别出来，通过由后向前逐道工序排查，最终将项目聚焦于某子工序产生的某种对漆面质量影响较大的缺陷上。

项目辅导阶段，RDMi®TRIZ专家首先指导项目组成员运用现代TRIZ理论中的基于过程的功能分析，系统梳理了该子工序中分别由人和设备执行的各功能，识别出了多个功能缺点，随后进行基于过程的剪裁。最初项目成员均认为所有工序缺一不可，均无法进行剪裁。但在RDMi®TRIZ专家的启发和引导下，技术人员开始尝试剪裁掉某部分工序，并对剪裁后出现的剪裁问题提出解决方案，思维逐渐开始活跃起来。紧接着，从过程功能分析的后端出发推导了顶层缺点，并进行了因果链分析，逐级挖掘缺点产生的原因，不放过任何一个层级，在未完全展开的情况下共分析出89个节点。在此基础上，利用基于功效的搜索、现有产品搜索、直构方案等工具产生了多个创意，其中部分方案具备短时间内落地实施的潜力。

经过一整天的TRIZ项目实战，项目组成员纷纷表示自身深切感受到了利用过程功能分析来梳理过程、认知过程的高效。同时感受到了细致的因果链分析不仅可以将先前本组人员各自分析出的零散的原因按照逻辑关系组织起来，更找到了诸多此前未曾考虑或被忽略的原因。此次实践让团队深刻认识到TRIZ创新方法在分析问题和产生创意方面的强大威力。

以下是部分团队成员的反馈：

成员A：

参加本次项目现场培训，收获很多，感谢公司给予的学习机会和孙博团队的指导。

本次项目培训从一开始的选题，具象化、细分化、有针对性的去解决我们目前车身脏物类问题痛点，再利用功能分析，从功能的描述、性能水平进行分析，聚焦在我们的擦净室体内部进行分析；再利用剪裁工具，进行讨论哪些可以去除、可以代替、不能去除；最后顶层缺点的识别，向上推后果，找到我们的顶层缺点，再进行因果链分析，分析每个缺点的最直接原因，最后找出了89个缺点，并且提出可以利用AI工具去找解决方案甚至是跨行业、跨领域。

通过系统学习TRIZ的理论框架与实践工具，我深刻体会到创新并非偶然，而是一门可量化、可复制的科学方法论，此次TRIZ培训不仅是一套方法论的学习，更是一次思维范式的革命，并且学习到了5W、头脑风暴、鱼骨图与TRIZ的区别，感受到TRIZ工具的强大与先进。它教会我：创新不是“灵光乍现”，而是通过科学工具对矛盾的精准拆解与资源重组。未来，我将以TRIZ为“创新导航仪”，在技术与管理的双重维度中探索更多可能性。

成员B：

首先非常感谢老师们的专项指导，让我认识到TRIZ不只是一项工具，更是一场思维的创新，让我们能跳出原来固有思维，创造更多无限可能。今天从以下方面逐步理解TRIZ工具的内涵：

1、选题：从车间各工序分析，确定面漆车身颗粒问题最棘手的点，最后确定以面漆前擦净为项目基点，确定了项目边界。

2、功能分析：通过老师们一步步指导，在功能分析环节分析出该工序34项功能，并逐一梳理出功能的正常、不足及有害功能。

3、利用剪裁工具：进行讨论哪些可以去除、可以代替、不能去除。讨论XX、XX、XX、XX创新想法。

4、运用因果链分析：找到该工位的顶层缺点，找出每个缺点的直接原因并提出对应的解决方案。提出了验证xxx的措施、xxx的措施、改进xx方法、改进xxxx的措施等一些列可以实施落地的措施。

通过这一系列方法的应用，让我对TRIZ工具的使用有更深刻的理解，今后在工作中能灵活应用TRIZ工具。

下一步工作计划：1、把今天培训中提出的各项措施落地实施。2、对今天培训的TRIZ工具内容举一反三，应用到更多现场工位上去，应用TRIZ工具思维解决工作中的创新难题。

成员C：

参加本次项目现场培训使我对triz有了初步的认识和了解，刚开始我听到triz的时候，我是很陌生，由此，我的第一个想法就是需要知道什么是triz，通过学习，我才知道triz是一种创新方法，全称为发明问题解决理论。它可不是一般的方法，而是有着深厚底蕴和强大功能的工具。它能帮助我们系统地分析问题，更重要的是，它拓宽了我的思维边界，让我在面对未知和挑战时更加从容不迫。另外，我要衷心感谢老师对我们的指导。