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从"功能分析"到"因果链"到"AI搜索"…:TRIZ创新方法助力江铃控股冲压车间重构生产中的问题解决逻辑
发布时间:2025-07-03

  2025年6月13日,RDMi®专家团队在南昌对江铃控股运用TRIZ创新方法进行项目指导,产生创新方案。其中,第五个项目来自技术部门—冲压车间的《优化某车型xxxx孔接xx不齐问题》。冲压车间技术人员认为他们负责的一型产品的某个冲孔在生产工艺过程中存在xx不齐问题,该问题会在冲压车间的下下下游客户 — 涂装车间某工序中暴露出来并最终影响整车质检通过率。

  从"功能分析"到"因果链"到"AI搜索"…:TRIZ创新方法助力江铃控股冲压车间重构生产中的问题解决逻辑

  在项目辅导开始阶段,RDMi®TRIZ四级专家张宗来、TRIZ三级专家邱阳与冲压车间的技术人员一同深入生产现场,对模具结构细节和工作时序进行了详尽研究分析,指导技术人员运用现代TRIZ理论中的基于过程的功能分析,系统梳理了各工序中的执行功能并确定了功能的性能水平,然后结合功能分析结论与历史数据分析结果推翻了先前认为的xx不齐问题,重新将问题定义为各功能执行过程中会产生某种缺陷。随后,以产生该缺陷为顶层缺点,技术人员结合自身专业知识和工程经验进行了因果链分析,针对分析出的具体待解决问题,团队进一步利用AI人工智能工具搜索领先领域解决问题的方案,最终形成了适用于本生产线的方案,以待后续验证实施。在项目收尾阶段,冲压车间的技术人员在RDMi®TRIZ专家的引导下,在产生某缺陷的顶层缺点的基础上继续进行后果链推导,识别出了更多的潜在顶层缺点,这些缺点大多数位于后续的各工序段中。

  参与本项目的冲压车间技术人员深刻认识到,若从这些缺点开始进行因果链分析,不仅能更好的转化问题,更能识别出远比现有因果链更多的解决问题的机会,并有可能以更低的成本或更易落地的方案完成项目目标。现代TRIZ理论在转化问题和识别更多问题解决机会方面展现了显著优势,团队收获颇丰。

  以下是部分团队成员的心得体会:

  团队成员A:

  首先,非常感谢老师给予我们TRIZ项目的专业辅导。通过这次学习,我有三点主要的心得体会:

  1. 关于顶层缺点分析:我认识到其范围不应仅限于所属的业务范畴,更需要从后工序出发进行全盘审视与分析,这是精准识别顶层缺点的关键所在。

  2. 关于功能分析与因果链分析:这个环节需要充分发挥发散性思维。要敢于突破固有的思维定式,暂时不必过多顾虑方案的实施难度,核心在于深度挖掘所有潜在的、能为项目解决提供帮助的方案与措施。特别要注重运用“组合”和“特性改变”等创新方式来寻找突破点。

  3. 作为工厂质量人员,必须全面认真分析问题,识别出真正能提升质量的方案。在后续工作中,我将重点加强冲压工艺理论知识的学习,尤其是在模具中刀具、冲头等关键领域。

  团队成员B:

  今日TRIZ项目辅导心得:参加本次项目实战,受益匪浅。感谢公司提供的宝贵学习机会,以及孙博专家团队的悉心指导。在本次项目实践中,前期小组讨论沟通完成的功能分析仅仅是停留在大的工序环节层面,也未能得出具体的功能缺点,经老师指导采用过程功能分析,对每一个生产工序的生产动作细化分解,识别不足及顶层缺点,结合因果链分析及团队冲压工艺的专业知识,现场展开对因果链的探讨,深挖各环节原因和结果,寻找可能的解决方案,此项目让我深刻体会到TRIZ工具对实际问题分析解决的实用性,也认识到自身的不足,需打破宏观表现的经验固有思维,深挖过程细节步骤,从根源发现各环节的不利影响及解决措施,从多个原因及解决方案中寻找解决问题的最佳方案,结合本次项目继续向上识别问题,寻找其它环节的原因及解决方案,继续学习和深入TRIZ工具应用。

  团队成员C:

  今日TRIZ实战心得:非常感谢公司组织的TRIZ实践培训机会,在孙永伟博士团队的指导下,冲压团队系统性的对行业工艺难题进行系统性分解,对故障问题点从现场实物、机械原理以及理论知识一步步剖析整理,我们运用功能分析、流程拆解与因果链思维导图,一致扭转对问题陈述的统一理解,针对切刀口不齐整现象可以通过尺寸数据快速找到因子,同时,自我布置课后作业,与顾客涂装团队组织深入分析深层因素,发散思维寻找各类方案,通过决策平衡单寻找成本时效最优的创新解方案。

  团队成员D:

  今日TRIZ项目心得:

  今天的项目实战培训收获颇丰,感谢孙博士专家团队的悉心指导。在本次项目实践中,在运用功能分析工具时,经老师指导采用过程功能分析,把具体的冲压到过程按时间顺序以及各个组件空间接触的先后顺序把每一个生产动作功能细化分解。这种系统化的思维打破了固有模式,使问题清析化,很快识别到那些组件功能的不足,为解决问题提供了思路。结合因果链分析及团队冲压工艺的专业知识,现场展开对因果链的探讨,深挖各环节原因和结果,寻找可能的解决方案。切实体会到 TRIZ 系统化创新方法的逻辑严谨性与实用性。此次培训不仅掌握了工具应用技巧,更习得结构化思维解决复杂问题的方法。未来将在工作实践中去运用ZRIZ工具,提高解决问题的能力。

  关于江铃控股

  江西江铃控股有限公司成立于2004年,是中国长安汽车集团股份有限公司的子公司,由江铃汽车集团与长安汽车股份有限公司合资组建。作为一家现代化汽车制造企业,江铃控股以生产商用车和SUV为主,旗下拥有陆风、JMC、全顺等多个知名品牌,产品涵盖轻卡、皮卡、轻客及SUV等领域,并拥有陆风基地、江铃汽车股份有限公司商用车生产基地、小蓝工业园生产基地三大生产基地,具备强大的研发和制造能力。公司销售网络和服务网络遍布全国各地,在全国几十座大中城市建立起多家集整车销售、配件供应、售后服务、信息反馈四位一体功能的一级经销商和特约维修站。此外,江铃控股积极拓展国际市场,产品出口至中东、非洲、南美、东南亚等多个国家和地区,成为全球汽车市场的重要参与者。


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作者简介:孙永伟,博士,注册六西格玛设计(DFSS)黑带大师,TRIZ五级大师,研发方法理论体系的提出者,对外经济贸易大学国际商学院实践教授,天津大学创新创业导师,TRIZ理论的畅销书《TRIZ打开创新之门的金钥匙I》和《TRIZ打开创新之门的金钥匙II》两本书的作者,目前已经获得授权的发明专利30余项。曾任GE(通用电气)全球研发中心工程师、GE能源集团黑带、GE油气集团项目经理等职。孙博士曾获得中国质量技术领域的全国质量技术奖。经他签发不同类别研发方法论认证证书的专家达5000多人,其中多位已经成为企业研发方法论推进负责人。20多年来,他一直在企业和研究机构的研发第一线,具有丰富的企业内部推进六西格玛和TRIZ等先进研发方法论的经验以及运用这些方法论解决实际问题的能力,曾多次受邀到德国、波兰等欧洲国家及韩国、马来西亚、印度等亚洲各国介绍方法论的推进经验。

邮箱:ywsun@yeah.net或sunyongwei@irdmi.org。


RDMI®(国际研发方法协会,The International Research and Development Methodologies Institute)致力于将全球领先企业在研发项目中起到关键作用的方法论进行研究、提炼、融合,并加以推广,以提升工程师的研发能力,从而提高企业的研发水平,助力企业开发出高质量的产品。RDMI®关注的研发方法论对应于解决企业研发过程中遇到的不同层面的问题,从战略层面到执行层面,从各个方面提高企业的研发水平。RDMI®关注的方法论包括但不限于NPI/IPD、DFSS(六西格玛设计)、专利战略、TRIZ(发明问题解决理论)、FMEA(潜在失效模式及后果分析)、DoE(试验设计)、创新降本等。目前,RDMI®已在广州、武汉、苏州、哈尔滨、成都、上海、香港等地设立了中心。


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